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耐核辐射防腐无机涂料
型号:

产品概述

    本品为耐磨、抗冲击、易清洁、耐高温的耐核辐射防腐双组分水性无机涂料。

涂料组成

成膜物质:通过互穿网络技术,制成以无机硅聚合物为主的无机-有机互穿网络聚合物作为成膜物质。

陶瓷填料:以改善涂层的抗热变性和附着力,微粉、陶瓷,化硅、氧化硼,细晶氧化铝(刚玉),超细氧化锌,氧化钛等微粉,制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨,防蚀性能,使用无机纤维,增强涂层的抗冲击性。

配以适当的颜料、溶剂、助剂。

主要特性

     1、耐1010拉德的核辐射照射。

     2、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能。

  3、涂层致密,无针孔。

  4、表面光洁度高,表面能低,易清洁。

  5、耐侯性好
  6、不燃,耐超高温。
  7、耐水性好。

使用说明

1、基体处理

涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

☆ 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。

☆ 所有待涂钢材表面必须喷丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到ISO8501-1(GB8923-88)St3级。

☆ 喷丸、喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。除锈后的钢材必须严格避免重复沾污油脂。质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。

☆ 表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。

 

2、混合

☆ 配比: 主剂∶固化剂=20∶1(重量比)(以产品说明书为准)

☆ 混合时,应在不断搅拌主剂的情况下,缓缓倒入固化剂。

☆ 混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。

☆ 混合后的涂料有效期4小时,请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在喷砂除锈后尽快进行,一般不应超过8小时。钢材表面温度和环境温度一般不低于10℃。

4、涂装

☆ 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

☆ 底涂第一道涂层表干后继续进行涂装,直至规定厚度。

☆ 底涂表干时间2-4小时,实干24-72小时。

☆ 底涂彻底固化24小时后,可以涂装面。

☆ 涂层过厚容易引起开裂,推荐厚度一般不超过250μm。

5、有效期

本产品自包装之日起,有效期一年。