|
产品概述
本品为耐磨、抗冲击、易清洁、耐高温的耐核辐射防腐双组分水性无机涂料。
涂料组成
成膜物质:通过互穿网络技术,制成以无机硅聚合物为主的无机-有机互穿网络聚合物作为成膜物质。
陶瓷填料:以改善涂层的抗热变性和附着力,微粉、陶瓷,化硅、氧化硼,细晶氧化铝(刚玉),超细氧化锌,氧化钛等微粉,制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨,防蚀性能,使用无机纤维,增强涂层的抗冲击性。
配以适当的颜料、溶剂、助剂。
主要特性
1、耐1010拉德的核辐射照射。
2、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能。
3、涂层致密,无针孔。
4、表面光洁度高,表面能低,易清洁。
5、耐侯性好
6、不燃,耐超高温。
7、耐水性好。
使用说明
1、基体处理
涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
☆ 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。
☆ 所有待涂钢材表面必须喷丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到ISO8501-1(GB8923-88)St3级。
☆ 喷丸、喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。除锈后的钢材必须严格避免重复沾污油脂。质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。
☆ 表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
2、混合
☆ 配比: 主剂∶固化剂=20∶1(重量比)(以产品说明书为准)
☆ 混合时,应在不断搅拌主剂的情况下,缓缓倒入固化剂。
☆ 混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。
☆ 混合后的涂料有效期4小时,请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在喷砂除锈后尽快进行,一般不应超过8小时。钢材表面温度和环境温度一般不低于10℃。
4、涂装
☆ 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
☆ 底涂第一道涂层表干后继续进行涂装,直至规定厚度。
☆ 底涂表干时间2-4小时,实干24-72小时。
☆ 底涂彻底固化24小时后,可以涂装面。
☆ 涂层过厚容易引起开裂,推荐厚度一般不超过250μm。
5、有效期
本产品自包装之日起,有效期一年。